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      電動(dòng)偏心半球閥偏心半球閥性能特點(diǎn)
      更新時(shí)間:2020-10-12   點(diǎn)擊次數(shù):1278次

      電動(dòng)偏心半球閥偏心半球閥性能特點(diǎn)

      PQ940F電動(dòng)偏心半球閥是偏心半球閥配電動(dòng)執(zhí)行器主要用于噴煤粉、控制法氣體、含顆粒流體及粉沫固體介質(zhì)輸送的設(shè)備,應(yīng)用于冶金、選礦生產(chǎn)的煤粉噴吹閥。利用偏心閥體,偏心球體和閥座,閥桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)在共同軌跡自動(dòng)定心,關(guān)閉過(guò)程中越關(guān)越緊,*達(dá)到良好的密封目的。閥門(mén)的球體和閥座*脫離,消除了密封圈的磨損,克服了傳統(tǒng)球體閥座與球體密封面始終磨損的問(wèn)題,非金屬?gòu)椥圆牧媳磺度虢饘僮?,閥座金屬面受到良好的保護(hù)。本產(chǎn)品特別適用于鋼鐵業(yè),鋁業(yè),纖維,微小固體顆粒,紙漿,煤灰,石油氣等介質(zhì).為石油、化工、冶金、電力、燃?xì)獾裙I(yè)部門(mén)的溶液工藝流程中,易沉淀結(jié)垢、結(jié)晶析出而影響流程,提供了可靠的控制閥門(mén)。

      PQ940F電動(dòng)偏心半球閥結(jié)構(gòu)圖

      偏心半球閥產(chǎn)品特點(diǎn)

      1、其結(jié)構(gòu)采用偏心契緊原理通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)達(dá)到閘緊、調(diào)節(jié)、關(guān)閉的目的,密封副是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封,雙偏心結(jié)構(gòu)在開(kāi)啟時(shí)閥芯位于藏球室內(nèi),流通截面大,且閥門(mén)不被沖刷,關(guān)閉時(shí)閥芯不被沖刷,開(kāi)啟時(shí)閥芯球面沿閥座漸進(jìn),有效地切除結(jié)垢障礙,實(shí)現(xiàn)可靠密封。它對(duì)兩相混流易結(jié)垢固體析出的混流輸送特別有效.

      2、閥門(mén)的半球用雙金屬,母材上堆焊不同的合金,閥座也作相應(yīng)堆焊經(jīng)特殊的處理,密封面組合成防腐、耐磨、高強(qiáng)度等各種類(lèi)型,滿足不同場(chǎng)合需求.

      3、密封嚴(yán)密、輸送有害氣體可達(dá)零泄露

      4、密封副的閥芯留有補(bǔ)償量、當(dāng)閥做磨損后,關(guān)閉時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)少許,任能可靠密封,延長(zhǎng)了使用壽命。此外,用戶將壓緊螺母擰掉,調(diào)整或更換后閥座仍可用,避免了閥門(mén)密封失效后,整臺(tái)報(bào)廢的弊端 因堆焊不同合金(或組合球)雙金屬密封副的選配可以用于耐磨、耐腐蝕、耐高溫且要求嚴(yán)格密封的工況.

      1、通用閥:規(guī)格型號(hào)DN40-1600。適用于污水處理、紙漿、城市采暖供熱等要求嚴(yán)緊的場(chǎng)合

      2、油化工閥:規(guī)格DN40-1600。適用于原油、重油等各類(lèi)油品、化工行業(yè)弱腐蝕、二相混流介質(zhì)

      3、煤氣閥:規(guī)格DN40-1600。適用于煤氣、天然氣、液化氣的輸送控制

      4、料漿閥:規(guī)格DN40-1600。適用于液態(tài)、固態(tài)兩相混流或液態(tài)輸送中化學(xué)反應(yīng)有結(jié)晶析出或結(jié)垢的工業(yè)管道輸送

      5、煤粉灰渣閥:規(guī)格DN40-1600。適用于電廠、水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制

          ◆主要零件材料名稱 材質(zhì) 閥體 QT450、WCB、ZG20CrMo、ZG1Cr18Ni9Ti 閥軸 2Cr13、1Cr13 閥瓣 合金滲氮鋼、滲氮不銹鋼、耐磨鋼 閥座 合金滲氮鋼、滲氮不銹鋼、耐磨鋼 軸承 鋁青銅、FZ-1復(fù)合材料 填料 聚四氟乙烯、柔性石墨,偏心半球閥
          ◆性能參數(shù)公稱壓力(Mpa) 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 公稱通經(jīng)(mm) 40-1600 40-1600 40-1200 40-600 40-600 密封試驗(yàn)壓力(Mpa) 0.66 1.1 1.76 2.75 4.4 殼體試驗(yàn)壓力(Mpa) 0.9 1.5 2.4 3.75 6.0 適用溫度(℃) -29~300、-29~425、-29~540 適用介質(zhì) 清水、海水、污水、酸堿等液體、料漿、蒸汽、燃?xì)?、油?lèi) 驅(qū)動(dòng)方式 手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng) 連接形式 法蘭連接、對(duì)夾連接 安裝方式 立式安裝、臥式安裝。

       

      主要性能參數(shù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

      公稱壓力MPa

      1.0

      1.6

      2.5

      4.0

      閥門(mén)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力MPa

      1.5

      2.4

      3.8

      6.0

      閥門(mén)密封試驗(yàn)壓力MPa

      1.1

      1.8

      2.8

      4.5

      適用溫度℃

      ≤425℃        ≤325℃常溫

      主要材質(zhì)

      鑄鋼、不銹鋼

      適用介質(zhì)

      煤粉、煤灰、含塵、氣體

      法蘭標(biāo)準(zhǔn)

      JB/T82.1-94

      閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)

      GB12221-89

      主要外形和連接尺寸

      公稱壓力

      PN

      (MPa)

      公稱通徑

      DN

      尺    寸(mm)

      L

      D

      系列1/系列2

      D1

      D2

      D6

      b

      f

      Z-φd

      mm

      in

      法蘭

      0.6

      40

      -

      125

      130

      100

      80

      -

      16

      3

      4-14

      50

      -

      140

      140

      110

      90

      -

      16

      3

      4-14

      65

      -

      190

      160

      130

      110

      -

      16

      3

      4-14

      80

      -

      178

      190/185

      150

      125

      -

      18

      3

      4-18

      100

      -

      200

      210/205

      170

      145

      -

      18

      3

      4-18

      125

      -

      254

      240/235

      200

      175

      -

      20

      3

      8-18

      150

      -

      267

      265/260

      225

      200

      -

      20

      3

      8-18

      200

      -

      292

      320/315

      280

      255

      -

      22

      3

      8-18

      250

      -

      330

      375/370

      335

      310

      -

      24

      3

      12-18

      300

      -

      390

      440/435

      395

      362

      -

      24

      4

      12-23

      350

      -

      430

      490/485

      445

      412

      -

      26

      4

      12-23

      400

      -

      530

      540/535

      495

      465

      -

      28

      4

      16-23

      450

      -

      580

      595/590

      550

      518

      -

      28

      4

      16-23

      500

      -

      630

      645/640

      600

      568

      -

      30

      4

      16-23

      600

      -

      800

      755

      705

      670

      -

      30

      5

      20-26/25

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