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      J41H-40C鑄鋼截止閥性能參數(shù)與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
      更新時(shí)間:2024-08-12   點(diǎn)擊次數(shù):603次

      J41H-40C鑄鋼截止閥性能參數(shù)與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)


      J41H-40C鑄鋼截止閥,不銹鋼截止閥,不銹鋼201截止閥,不銹鋼304截止閥,不銹鋼316截止閥,不銹鋼316L截止閥,角式截止閥,燃?xì)饨刂归y,煤氣截止閥,氨用截止閥,氧氣截止閥,天然氣截止閥,高壓截止閥,焊接截止閥,螺紋截止閥,A105截止閥,抗生素截止閥,碳鋼截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種:法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。啟閉件是塞形的閥瓣,密封上面呈平面或海錐面,閥瓣沿閥座的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,也有升降旋轉(zhuǎn)桿式可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。因此,這種類型的截流截止閥閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,而且具有非??煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。鑄鋼國(guó)標(biāo)截止閥只適用于全開和全關(guān),一般不用來調(diào)節(jié)流量,定做時(shí)允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。公稱壓力1.6MPa-16.0MPa,工作溫度-29~550的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。

      截止閥產(chǎn)品圖:

      結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

      1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便。

      2、工作行程小,啟閉時(shí)間短。

      3、密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(zhǎng)。

       執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

      1、設(shè)計(jì)規(guī)范:GB/T 1223。

      2、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T 12221

      3、法蘭連接:JB/T 79。

      4、試驗(yàn)與檢驗(yàn):JB/T 9002。

      5、產(chǎn)品標(biāo)識(shí):GB/T 12220。

      6、供貨規(guī)范:JB/T 7928

       主要性能參數(shù):

      型號(hào)

      J41H-16C160C

      J41Y-16C160C

      J41W-16P160P

      工作壓力(MPa

      1.616.0

      適用溫度(

      ≤425

      ≤150

      適用介質(zhì)

      水、蒸汽、油品

      弱腐蝕性介質(zhì)

      材料

      閥體、閥蓋

      碳素鋼

      鉻鎳鈦不銹鋼

      閥桿

      鉻不銹鋼

      鉻鎳鈦不銹鋼

      密封面

      堆焊鐵基合金

      堆焊硬基合金

      本體材料

      填料

      石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯

       壓力試驗(yàn)MPa:

      公稱壓力

      1.6

      2.5

      4.0

      6.4

      10.0

      16.0

      強(qiáng)度試驗(yàn)

      2.4

      3.8

      6.0

      9.6

      15.0

      24.0

      水密封試驗(yàn)

      1.8

      2.8

      4.4

      7.4

      11.0

      18.0

      上密封試驗(yàn)

      1.8

      2.8

      4.4

      7.04

      11.0

      18.0

      氣密封試驗(yàn)

      0.4-0.7

       主要零件材料及性能:

      體蓋扳

      閥桿

      密封面

      墊片(環(huán))

      填料

      工作溫度

      適用介質(zhì)

      WCB

      2Cr13

      13Cr
      STL

      本體材料
      尼龍

      增強(qiáng)柔性石墨
      1Crl3/柔性石墨
      08軟鋼
      0Cr18Ni9Ti
      OCr18Ni12Mo2Ti

      柔性石墨
      增強(qiáng)柔性石墨
      SFB-260
      SFP-260

      ≤425

       

      水、蒸汽、油品

      WC1

      38CrMoAI
      25Cr2MoV

      ≤450

      WC6

      ≤540

      WC9

      ≤570

      ZGCr5Mo

      ≤540

      ZG1Cr18Ni9Ti

      1Cr18Ni9Ti

      ≤200

      硝酸類

      ZGCr18Ni12Mo2Ti

      1C18Ni12Mo2Ti

      ≤200

      醋酸類

      4.0MPa主要外形及連接尺寸:

      4.0MPa

      DN

      L

      D

      D1

      D2

      D6

      b

      n-Φd

      H

      D0

      凹凸法蘭
      MFM
      J41H
      J41Y
      J41W
      J41N

      40
      40P
      40R
      40I

      10

      130

      90

      60

      41

      35

      14

      4-Φ14

      198

      120

      15

      130

      95

      65

      45

      40

      16

      4-Φ14

      233

      120

      20

      150

      105

      75

      55

      51

      16

      4-Φ14

      295

      140

      25

      160

      115

      85

      65

      58

      16

      4-Φ14

      285

      160

      32

      180

      135

      100

      78

      66

      18

      4-Φ18

      302

      160

      40

      200

      145

      110

      85

      76

      18

      4-Φ18

      355

      200

      50

      230

      160

      125

      100

      88

      20

      4-Φ18

      373

      200

      65

      290

      180

      145

      120

      110

      22

      8-Φ18

      408

      280

      80

      310

      195

      160

      135

      121

      22

      8-Φ18

      436

      280

      100

      350

      230

      190

      160

      150

      24

      8-Φ23

      480

      320

      125

      4001

      270

      220

      188

      176

      28

      8-Φ25

      588

      360

      150

      480

      300

      250

      218

      204

      30

      8-Φ25

      611

      400

      200

      600

      375

      320

      282

      260

      38

      12-Φ30

      720

      400


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