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      河南鄭州襯氟閥門使用用途及特點
      更新時間:2024-08-08   點擊次數:377次

      河南鄭州襯氟閥門使用用途及特點


      河南鄭州襯氟閥門分為襯氟對夾蝶閥、襯氟法蘭蝶閥、襯氟球閥、渦輪襯氟球閥、不銹鋼襯氟球閥、襯氟三通球閥、氣動襯氟球閥、氣動襯氟對夾蝶閥、電動襯氟對夾蝶閥、氣動襯氟三通球閥、電動襯氟三通球閥、氣動不銹鋼襯氟蝶閥、電動襯氟法蘭蝶閥、襯氟調節(jié)閥、襯氟止回閥、襯氟截止閥、防爆電動襯氟球閥、襯氟對夾止回閥、襯氟隔膜閥、襯氟閘閥、襯氟放料球閥、襯氟籃式過濾器、襯氟旋塞閥又稱氟塑料襯里耐腐閥門襯氟閥門是對閥體內介質所能達到的地方全部采用襯里工藝,內襯材料一般采用FEP(F46)PCTFE(F3)等氟塑料,可以適用于各種濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、王水和各種有機酸、強酸、強氧化劑及其它腐蝕性介質等管路,但襯氟閥門受溫度的局限比較大(只適用于攝氏-50~150之間的介質),是將聚四氟乙烯樹脂(或型材經加工)采用模壓(或鑲嵌)方法置于鋼質或鐵質的閥門承壓件的內壁(同樣的方法適用于各類壓力容器及管路附件的內襯)或閥門內件的外表面,利用其在抗強腐蝕介質方面的*性能制做成各類閥門和壓力容器。



      主要材料

      聚四氟乙烯

      在抗腐蝕材料中,聚四氟乙烯具有不可比擬的優(yōu)異性能,除了熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外,在各種濃度的鹽酸、硫酸、硝酸、王水、有機酸、強氧化劑、濃、稀酸交替、堿交替和各種有機溶劑中均呈隨性反應,將聚四氟乙烯內襯于閥門內壁,即克服聚四氟乙烯材料強度低的缺點,又解決了閥門主體材料抗腐蝕性能差、成本高的不足。另外,聚四氟乙烯除了具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性外,其防污、防粘性好、動靜摩擦系數值極小且相近,減摩潤滑性能好,將其做為閥門啟、閉件的密封副,要降低密封面間磨擦力,減小閥門操作扭矩,提高產品使用壽命,其使用范圍還可擴展到食品、醫(yī)藥工業(yè)。

      聚全氟乙烯 FEP (F46)適用介質:任何有機溶劑或試劑,稀或濃無  酸,堿,酮,芳烴,氯化烴等。

      使用溫度:-85~150

      特點:力學,電性能和化學穩(wěn)定性基本與F4相同,但突出優(yōu)點是動擊韌性高,有*的耐候性和輻射性。

      聚三氟乙烯 PCTEF (F3)適用介質:各種有機溶劑,無機腐蝕液(氧化性酸類)

      使用溫度:-195~120

      特點:耐熱性,電性能和化學穩(wěn)定性僅次于F4,機械強度,蠕變性能,硬度比F4好些

      聚丙烯RPP適用介質:無機鹽類的水溶液,無  酸類,堿類的稀或濃溶液。

      使用溫度:-14~80

      特點:zui輕的塑料之一,其屈服,拉伸和壓縮強度,硬度均優(yōu)于低壓聚乙烯,有很突出的剛性,耐熱性好,易成型,優(yōu)廉。改性后動擊性,流動性,彎曲彈性。

      聚氯乙烯硬質PVC適用介質:耐水,濃堿,非氧化性酸,鏈烴,油和臭氧等。

      使用溫度:0-55

      特點:機械強度較高,化學穩(wěn)定性及介電性能優(yōu)良,耐油性和抗老性也較好,易熔接及粘合,價格較低。

      聚四氟乙烯 PTFE(F4)使用介質:強酸,強堿,強氧化劑等。

      使用溫度:-200~180

      特點:具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性,有很高的耐熱性,耐寒性,磨擦系數很低,是*的 自潤滑材料,但機械性能較低,流動性差,熱膨脹大。

      聚偏氯乙烯 PVDF(F2)使用介質:耐大多數化學藥品和溶劑,

      使用溫度:-70~100

      特點:拉紳強度與壓縮強度比F4好,耐彎折,耐候,耐輻射。耐光和老化等,zui大特 點是韌性好,易成型。

      聚烯烴PO適用介質各種濃度的酸堿鹽及某些有機溶劑。

      使用溫度:-58~80

      特點:是目前世界的防腐材料,已廣泛用于旋轉成型的大型設備和管道件內襯。

      使用用途

      隨著現代工業(yè)的飛躍發(fā)展,襯氟閥門及其各類管路附件在石油、印染、化工等各領域中得到迅速應用的推廣,顯示了強大的生命力,做為工程中*項目已引起各工程設計單位和施工單位的極大關注與青睞,是一種市場潛力的朝陽產品。

      襯氟閥門是具有開關和流量調節(jié)雙重功能,可以方便的開、關氣路,而不影響流量,保證了流量的重復性。開起緩慢,減小了瞬間管道壓力對儀表的沖擊力。相當加了一個阻尼器,從而大大提針型閥的使用壽命。 襯氟閥門于控制腐蝕性或強腐蝕性介質,閥體內腔表面覆有可供選擇的各種氟塑料,適用于不同工作溫度和流體管路,具有強度高、耐腐蝕性能好的特點。

      襯氟閥門價格較高,所處的工況環(huán)境惡劣,不是有毒有害的化學物質,便是腐蝕性很強各類酸堿或有機溶濟,使用不當將會產生重大經濟損失和嚴重后果。正確的使用和維護閥門能延長襯氟閥門的使用壽命,杜絕各類事故的發(fā)生,保障管道的正常運行。因此,使用中必須注意下列各點:

      1、使用前,仔細閱讀產品使用說明書。

      2、按銘牌上或說明書上規(guī)定的壓力、溫度、使用介質范圍內使用。

      3、使用時防止襯氟閥門因溫度變化產生過大的管道應力,盡量減小溫度變化,并在閥門前后增加U形膨脹節(jié)。

      4、禁止使用杠桿開啟和關閉襯氟閥門,注意觀察襯氟閥門啟閉指示位置和限位裝置,開啟和關閉到位后,不要再強行加力關閉,避免氟塑料密封面過早損壞。

      5、對于有些介質不穩(wěn)定且易分解(如某些介質的分解會引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高)會引起閥門破壞或泄漏,應采取措施消除或限制引起不穩(wěn)定介質分解的因素。在閥門選型時,應考慮介質不穩(wěn)定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動泄壓裝置的襯氟閥門。

      6、對于有毒、易燃、易爆、強腐蝕性介質管道上的襯氟閥門,嚴禁在帶壓狀態(tài)下更換填料。盡管襯氟閥門在設計上有上密封功能,但也不推薦在帶壓狀態(tài)下更換填料。

      7、對于具有自燃性介質的管道,要采取措施確保環(huán)境溫度及工況溫度不得超過介質的自燃點,防止因陽光照射或外部火災發(fā)生時帶來的危險。

      8、對于管道劇烈而長期的振動,要采取措施消除,避免因此而導致氟塑料襯里閥門損壞。

      9、襯氟閥門在使用過程中,氟塑料密封面因質地較軟,經常會因介質結晶、固體顆粒將密封面損傷,導致密封泄漏,發(fā)現后及時整修或更換密封件。

      10、有些襯氟閥門在使用中部份開啟作為調節(jié)流量用,高速介質導致密封面過早損壞,遇到這種情況,要及時更換密封件。

      11、襯氟閥門中法蘭處一般不加墊片。如遇到中法蘭處滲漏,可均勻地擰緊中法蘭螺母來消除滲漏。如果是中法蘭密封面損壞,則要采取修復密封面和加中法蘭墊片來解決。

      12、如果遇到手柄或手輪轉動不靈活或不能開啟和關閉襯氟閥門,可適當旋松壓蓋螺母。轉動仍不靈活??赡苁菈荷w歪斜,要調正壓蓋。經過調正和旋松壓蓋還不能靈活開啟和關閉和襯氟閥門,應該拆開檢查,清除污物,排除故障。拆卸這類襯氟閥門時,應注意襯氟閥門管道中是何介質,是使用過的,還是新安裝的。如使用介質是有毒、易燃、易爆物質,工作人員應戴防護面罩和膠手套,穿防護服按照操作規(guī)程作業(yè)。避免在拆卸時發(fā)生意外,杜絕事故發(fā)生。

      安裝

      1、安裝時,應注意校對閥門標志(如閥門類型、公稱通徑、壓力等級、材料等)是否與使用要求相符合,殼體上的流向標識是否與管道流向*。

      2、安裝時,盡量做到水平安裝,使閥桿朝上。防止閥門歪斜使閥門在自然狀態(tài)下進行安裝,防止閥門因管道、支撐等產生較大的安裝應力,安裝起吊不得利用手輪進行閥門起吊。

      3、安裝時,與閥門兩端氟塑料襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的,須加氟塑料密封墊片。與之連接的法蘭密封面應按圖A的結構,不采用圖B的結構,否則會導致閥門密封面過早損壞、泄漏。

      4、如果管道具有足夠的強度承受閥門的重量和操作力矩,則對此閥門可以不設支承,否則,應對襯氟閥門設支承點。

      5、安裝后,在系統(tǒng)或管道進行試壓時,閥門須處于全開位置。

      保管存放

      襯氟閥門存放時,放在干燥的室內,避免露天日曬和雨淋,避免堆放在熱源附近,防止氟塑料老化和變形。兩端氟塑料法蘭密封面應有保護蓋,密封面不得有劃傷,堆放時應避免兩端法蘭密封面受壓。

      主要零件及材料  Main parts and materials 

      零件名稱 Part name

      材料 Material

      上下閥體 Upper and  lower valve body

      鑄鐵Cast iron、鑄鋼Cast steel、不銹鋼Stainless steel、襯Lining/F4 、F46

      閥座 Valve sea

      F4 /F46

      帶桿蝶板 With lever dish plate

      全襯Fulling (WCB包襯)F4/F46、半襯Half lining(不銹鋼)/F4、F46

      襯墊 Liner

      硅橡膠

      蝸輪手柄 Worm handle

      Qt400-15球墨鑄鐵、鋁合金

       襯氟蝶閥標準  PTFE-lined Butterfly Valve Standard

      技術規(guī)范Technical specification

      設計標準Design standard

      GB12238

      結構長度Structure length

      GB12221

      法蘭標準Flange standard

      JB/T79-94

      GB9113.1-26

      檢驗試驗Inspection and  tes

      GB/T13927

      驅動方式Drive mode

      蝸輪Worm、手動Manual、電動Electric、氣動Pneumatic


      主要外形尺寸和連接尺寸Main form and  connection size

      公稱通徑Nominal 
      diameter

      外形尺寸 Shape size

      參考值The reference value

      DN

      L

      H2

      H1

      D

      D1

      D2

      F

      B

      Z-φd

      D0

      H

      重量
      Weightkg

      mm

      inch

      對夾Wafer

      PN1.0MPa

      40

      11/2

      33

      143

      85

      150

      110

      85

      3

      19

      4-18

      150

      140

      2.3

      50

      5

      43

      143

      85

      165

      125

      100

      3

      19

      4-18

      150

      140

      2.7

      65

      21/2

      46

      157

      85

      185

      145

      120

      3

      21

      4-18

      150

      150

      3.5

      80

      3

      46

      178

      93

      200

      160

      135

      3

      21

      4-18

      150

      165

      4.7

      100

      4

      52

      185

      100

      220

      180

      155

      3

      21

      4-18

      200

      180

      6.5

      125

      5

      56

      206

      110

      250

      210

      185

      3

      23

      4-18

      200

      200

      8

      150

      6

      56

      225

      160

      285

      240

      210

      3

      25

      8-23

      280

      220

      10

      200

      8

      60

      275

      245

      340

      295

      265

      3

      25

      8-23

      280

      270

      17

      250

      10

      68

      326

      260

      395

      350

      320

      4

      28

      12-23

      200

      320

      -

      300

      12

      78

      333

      300

      445

      400

      370

      4

      28

      12-23

      240

      330

      -

      350

      14

      78

      393

      320

      505

      460

      430

      4

      28

      16-23

      240

      385

      -

      400

      16

      102

      438

      330

      565

      515

      480

      4

      28

      16-26

      280

      430

      -

      450

      18

      114

      488

      380

      615

      565

      530

      4

      30

      20-26

      280

      480

      -

      500

      20

      127

      540

      390

      670

      620

      580

      5

      30

      20-26

      320

      540

      -

      600

      24

      154

      615

      450

      780

      725

      680

      5

      34

      20-30

      320

      610

      -

      700

      28

      165

      660

      480

      895

      840

      795

      5

      36

      24-33

      360

      650

      -

      800

      32

      190

      720

      580

      1015

      950

      900

      5

      38

      24-33

      360

      710

      -

      900

      36

      203

      780

      625

      1115

      1050

      1000

      5

      40

      28-33

      380

      780

      -

      1000

      40

      216

      900

      660

      1230

      1160

      1115

      5

      42

      28-36

      400

      900

      -

      1200

      48

      254

      1070

      780

      1455

      1380

      1330

      5

      44

      32-39

      400

      1050

      -


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