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      HG5-89-1上展式放料閥安裝性能
      更新時(shí)間:2024-02-25   點(diǎn)擊次數(shù):618次

      HG5-89-1上展式放料閥安裝性能


      HG5-89-1上展式放料閥是放料閥上展式產(chǎn)品,其閥瓣從下往上開(kāi)啟然后關(guān)閉,故叫上展式放料閥。此閥開(kāi)關(guān)輕便,有外開(kāi)式和內(nèi)開(kāi)式兩種。開(kāi)啟方式有,手動(dòng),電動(dòng),氣動(dòng)等操作方式,隨工況選擇。材質(zhì)分別有不銹鋼,碳鋼等,型號(hào)為:FL46W,F(xiàn)LJ41H。適用與水,蒸汽,油品等非腐蝕性介質(zhì)及硝酸,醋酸等腐蝕性介質(zhì)。使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的終于低用溫度-29℃,zui高溫度為425℃。)使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材質(zhì)的zui低使用溫度為-100℃,zui高使用溫度為232℃)嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃,濃度>30%)在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式,例如,手動(dòng),氣動(dòng)(彈簧復(fù)位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動(dòng)、液動(dòng),齒輪等。

      HG5-89-1上展式放料閥結(jié)構(gòu)圖

      上展式放料閥性能

      ◆耐腐蝕性

      1、使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的終于低用溫度-29℃,zui高溫度為425℃。)

      2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材質(zhì)的zui低使用溫度為-100℃,zui高使用溫度為232℃)

      3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃,濃度>30%)

      ◆不銹鋼的一般工作溫度:≤150℃

      ◆壓力范圍:0.6~2.5Mpa

      ◆通徑范圍:25~250mm

      上展式放料閥維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)

      ◆閥門(mén)應(yīng)整體的存放在通風(fēng)干燥庫(kù)房?jī)?nèi),嚴(yán)禁堆置或露天存放,閥門(mén)通徑兩端需板堵塞。

      ◆安裝前需仔細(xì)檢查閥門(mén),并清除閥門(mén)內(nèi)在運(yùn)輸、存放過(guò)程中造成的損害。

      ◆在安裝前應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。

      ◆閥門(mén)應(yīng)安裝在無(wú)劇烈震動(dòng)和沖擊的地方,以及使用閥門(mén)無(wú)損害的場(chǎng)地。

      ◆當(dāng)出料受堵塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

      ◆應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì))。

      ◆根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。

      ◆若發(fā)現(xiàn)閥門(mén)面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用,可用專(zhuān)門(mén)材料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。

      上展式放料閥可能發(fā)生的故障,原因及消除方法:

      可能發(fā)生的故障

      發(fā)生故障的原因

      消除方法

      1.法蘭連接部分泄漏

      1.法蘭連接螺栓沒(méi)有擰緊或松緊不均勻。

      1.將螺栓送開(kāi)重新均勻擰緊。

      2.墊片失效。

      2.更換墊片。

      3.法蘭密封面間有污物。

      3.卸下清洗法蘭。

      2.填料函泄漏

      1.填料松動(dòng)或填料壓蓋壓偏。

      1應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊。

      2.填料失效

      2.更換新填料。

      3.密封面泄漏

      1.密封面間附有污物。

      1.清洗密封面。

      2.密封面有損傷。

      2.重新修磨。

      4.閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活

      1.閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。

      1.調(diào)整填料松緊度或更換軸度。

      2.閥桿與閥桿螺母間有雜物可阻,螺紋部分損壞。

      2.拆開(kāi)清洗或修復(fù)螺紋損壞部分。

      3.電動(dòng)裝置出現(xiàn)故障。

      3.按說(shuō)明書(shū)檢查并修復(fù)。

      上展式放料閥主要零件材料

      1.       閥體

      2.       支架:ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8M(316)、WCB

      3.       手輪:可鍛鑄鐵球墨鑄鐵或鋼

      4.       閥桿

      5.      法蘭:1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr17Ni17Mo2(316L)

      6.       閥瓣

      7.       密封圈

      8.       螺栓、螺母:1Cr17Ni2、35CrMoA、1Cr18Ni9Ti、45

      9.       墊片

      10.   填料:聚四氟乙烯片、柔性石墨環(huán)、柔性石墨纏繞墊

      11.   填料壓蓋:WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316L)

      12.   閥桿螺母:銅

      上展式放料閥主要外形尺寸(法蘭尺寸按JB79PN1.6Mpa

      口徑









      DN

        D

       D3

        H

        D0

        D

        D3

        H

        D0

      25

       115

       115

       270

       160

       115

       135

       225

       160

      32

       135

       135

       285

       160

       135

       145

       300

       160

      40

       145

       145

       355

       180

       145

       160

       340

       180

       , 160

       160

       370

       180

       160

       180

       345

       180


      65

       180

       180

       465

       220

       180

       195

       425

       220

      80

       195

       195

       480

       250

       195

       215

       445

       250

      100

       215

       215

       590

       280

       215

       260

       535

       280

      125

       245

       245

       730

       300

       245

       280

       585

       300

      150

       280

       280

       775

       320

       280

       335

       665

       320

      200

       335

       335

       900

       360

       335

       405

       800

       360

      250

       405

       405

      1035

       500

       405

       460

       945

       500


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