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      D641F46氣動(dòng)襯氟蝶閥參數(shù)特點(diǎn) ?
      更新時(shí)間:2023-10-19   點(diǎn)擊次數(shù):566次

      D641F46氣動(dòng)襯氟蝶閥參數(shù)特點(diǎn)


      D641F46氣動(dòng)襯氟蝶閥采用帶有球形密封表面的襯聚四氟乙烯包襯蝶板,該閥門操作輕便,嚴(yán)密的密封性能,超長的使用壽命;可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的場(chǎng)合。閥體采用分體式,閥軸兩端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來控制;保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸。廣泛適用于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體(包括蒸氣)的輸送,有嚴(yán)重腐蝕性介質(zhì)的使用場(chǎng)合,如:硫酸、磷酸、強(qiáng)堿、王水等具有強(qiáng)腐蝕性的介質(zhì)。

      襯四氟氣動(dòng)法蘭蝶閥

      氣動(dòng)襯氟蝶閥(法蘭式)

      襯四氟氣動(dòng)蝶閥(對(duì)夾式)

      氣動(dòng)襯氟蝶閥 (法蘭式)

      氣動(dòng)襯氟蝶閥 (對(duì)夾式)

      襯四氟氣動(dòng)蝶閥 (防爆型)





      產(chǎn)品特點(diǎn)

      全襯聚四氟乙烯(F4)、聚三氟氯乙烯(F3)和聚全氟乙丙烯(F46)氟塑料襯里蝶閥,具有耐腐蝕、無泄漏、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。襯四氟氣動(dòng)蝶閥適用于濃硫酸、鹽酸、硝酸、王水、各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、氧化性介質(zhì)或高溫烯硫酸、高溫濃醋酸、酸堿交替及多種有機(jī)溶劑和其它強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。
      1)小型輕便,容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝。
      2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。3
      3)操作扭矩小,省力輕巧。
      4)流量特性趨於直線,調(diào)節(jié)性能好。
      5)密封材料耐老化、耐腐蝕、可適用多種介質(zhì)。

      主要技術(shù)參數(shù)

      稱通經(jīng)DN(mm)

      50~1600

      公稱壓力PN(MPa)

      0.6

      1.0

      1.6

      密封試驗(yàn)(MPa)

      0.66

      1.1

      1.76

      強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa)

      0.9

      1.5

      2.4

      適用溫度

      氟橡膠:-20℃~200℃

      適用介質(zhì)

      水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體

      泄漏率

      符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)

      驅(qū)動(dòng)方式

      氣動(dòng)

      配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)

      GT、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器

      控制方式

      開關(guān)兩位控制、4~20mA模擬量信號(hào)控制

      執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

      執(zhí)行器型號(hào)

      GT、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器

      供氣壓力

      0.4~0.7MPa

      氣源接口

      G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"

      環(huán)境溫度

      -30~+70℃

      作用形式

      單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)、雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)

      可配附件

      定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等

      采用新型氣動(dòng)執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪齒條傳動(dòng),安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng),結(jié)構(gòu)合理,輸出力大,有雙作用式和單作用式。
      1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
      2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
      3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
      4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
      5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
      6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
      7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在90°±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。

      主要零件材料

      零件名稱

      材料

      閥體

      (球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼)+F46

      蝶板

      (灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料)+F46

      閥桿

      2Cr13、不銹鋼

      填料

      O型圈、柔性石墨

      主要設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

      設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

      GB/T2238-1989

      法蘭連接尺寸

      GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78

      結(jié)構(gòu)長度

      GB/T12221-1989

      壓力試驗(yàn)

      GB/T13927-2000;JB/T9092-1999

      安裝連接尺寸

      公稱通經(jīng)(DN)

      主要尺寸

      法蘭尺寸

      L

      L1

      H

      H1

      A

      1.0MPa

      1.6MPa

      D

      D1

      n-Фd

      D

      D1

      n-Фd

      50

      108

      43

      63

      315

      180

      165

      125

      4-18

      165

      125

      4-18

      65

      112

      46

      70

      330

      180

      185

      145

      4-18

      185

      145

      4-18

      80

      114

      46

      83

      390

      245

      200

      160

      4-18

      200

      160

      8-18

      100

      127

      52

      105

      431

      240

      220

      180

      8-18

      220

      180

      8-18

      125

      140

      56

      115

      455

      240

      250

      210

      8-18

      250

      210

      8-18

      150

      140

      56

      137

      626

      350

      285

      240

      8-22

      285

      240

      8-22

      200

      152

      60

      164

      720

      350

      340

      295

      8-22

      340

      295

      12-22

      250

      165

      68

      206

      800

      550

      395

      350

      12-22

      405

      355

      12-26

      300

      178

      78

      230

      860

      600

      445

      400

      12-22

      460

      410

      12-26

      350

      190

      78

      248

      883

      600

      505

      460

      16-22

      520

      470

      12-26

      400

      216

      102

      289

      972

      600

      565

      515

      16-26

      580

      525

      16-26

      450

      222

      114

      320

      1043

      750

      615

      565

      20-26

      640

      585

      16-30

      500

      229

      127

      342

      1098

      750

      670

      620

      20-26

      715

      650

      20-30

      600

      267

      154

      413

      1236

      750

      780

      725

      20-30

      840

      770

      20-33

      700

      430

      165

      478

      1431

      750

      895

      840

      24-30

      910

      840

      24-36

      800

      470

      190

      525

      1488

      750

      1015

      950

      24-33

      1025

      950

      24-39

      900

      510

      203

      585

      1615

      1250

      1115

      1050

      28-33

      1125

      1050

      28-39

      1000

      550

      216

      640

      1765

      1500

      1230

      1160

      28-36

      1255

      1170

      28-42

      1200

      630

      254

      755

      1976

      1500

      1455

      1380

      32-39

      1485

      1390

      32-48


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