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      735S波動(dòng)壓力預(yù)止閥特點(diǎn)性能
      更新時(shí)間:2023-10-14   點(diǎn)擊次數(shù):556次

      735S波動(dòng)壓力預(yù)止閥特點(diǎn)性能


      735S壓力波動(dòng)預(yù)止閥, LS735壓力波動(dòng)預(yù)止閥是一種自動(dòng)控制閥,除了可預(yù)防壓力波動(dòng),還具有維持系統(tǒng)壓力的功能。它通過將過高的壓力排向大氣,來完成這一功能。當(dāng)系統(tǒng)壓力超出高泄壓導(dǎo)閥的設(shè)定值,導(dǎo)閥將開啟,導(dǎo)致主閥開啟,使系統(tǒng)泄壓。如系統(tǒng)壓力恢復(fù),低于導(dǎo)閥設(shè)定值,導(dǎo)閥將關(guān)閉,致使主閥緩慢關(guān)閉。它被設(shè)計(jì)用于減小因水泵開啟和關(guān)閉或停電而造成停泵時(shí)管道系統(tǒng)中所引起的壓力波動(dòng),能夠可靠地保護(hù)水泵及水泵站。此閥門是一種導(dǎo)閥控制,液壓驅(qū)動(dòng)的隔膜控制閥。具體可分為角型和Y型兩種。閥門的兩端的壓力差是驅(qū)動(dòng)它開啟關(guān)閉的能量來源。閥門的驅(qū)動(dòng)裝置分為上、下兩個(gè)控制腔室,上腔室由導(dǎo)閥控制,通過調(diào)節(jié)導(dǎo)閥和泄壓導(dǎo)閥的內(nèi)置針閥來操作,下腔室通過一固定的小孔與閥體內(nèi)壓力相連,使閥門的關(guān)閉得到緩沖。突然的停泵一般會(huì)產(chǎn)生巨大的壓力波動(dòng)。在管道較長的供水系統(tǒng)當(dāng)中,這種壓力波動(dòng)往往表現(xiàn)出明顯的低壓段,繼而高壓段激聚出現(xiàn)。低壓控制導(dǎo)閥可感應(yīng)到這種初的壓力波降并自身開啟,以使主閥隨之開啟,從而預(yù)防從系統(tǒng)返回的高壓力波動(dòng)。開啟的主閥會(huì)將隨之而來的高壓力波排至大氣。高壓控制導(dǎo)閥會(huì)感應(yīng)到同樣的高壓力波也會(huì)開啟并使主閥保持開啟狀態(tài),將過余能量排放掉。一個(gè)液控的或機(jī)械的流量控制器可限制閥門的開啟。這一裝置能有效地控制壓力波動(dòng)的釋放并保證主閥及時(shí)關(guān)閉,避免額外損失系統(tǒng)壓力。當(dāng)系統(tǒng)壓力恢復(fù)到高壓控制導(dǎo)閥的設(shè)定值時(shí),導(dǎo)閥本身將會(huì)關(guān)閉,導(dǎo)致主閥關(guān)閉,致使系統(tǒng)中的壓力穩(wěn)定在高壓與低壓預(yù)定值之間。

      壓力波動(dòng)預(yù)止閥結(jié)構(gòu)圖

      LS<strong>735S壓力波動(dòng)預(yù)止閥</strong>結(jié)構(gòu)圖.jpg

      <strong>735S壓力波動(dòng)預(yù)止閥</strong>

      <strong>735S壓力波動(dòng)預(yù)止閥</strong>結(jié)構(gòu)圖

      壓力波動(dòng)預(yù)止閥

      壓力波動(dòng)預(yù)止閥結(jié)構(gòu)圖

      安裝示意圖

      壓力波動(dòng)預(yù)止閥性能特點(diǎn)

      1“Y"及角形寬閥體,流體動(dòng)力學(xué)設(shè)計(jì)高流量低阻力。

      2、雙窒驅(qū)動(dòng)裝置提供直接的快速而精確的控制,此外還具有運(yùn)行平緩,關(guān)閉嚴(yán)密特性。同時(shí)的緩閉性能使其在工作中能有效地防止水錘。

      3、彈性及靈活的閥塞提供*的密封性能。

      4、閥座可更換,閥塞不附帶底部導(dǎo)向支撐。

      5、閥體材質(zhì)滿足各種不同的工業(yè)場合。

      壓力波動(dòng)預(yù)止閥安裝說明

      1735S型壓力波動(dòng)預(yù)止閥安裝方式不水平按裝(即閥蓋向上)。

      2、安裝前要仔細(xì)檢查介質(zhì)流向,避免安裝錯(cuò)誤。

      3、管路應(yīng)清理干凈閥前安裝過濾器,防止雜質(zhì)影響產(chǎn)品性能,及損壞產(chǎn)品。

      4、環(huán)境溫度在0°C以下時(shí),要做好保溫工作。

      5735AS型壓力波動(dòng)預(yù)止閥安裝應(yīng)留有足夠的空間,在止回閥后要安裝制閥見安裝示意圖。

      注意事項(xiàng)

      1、系統(tǒng)運(yùn)行前應(yīng)檢查主閥上導(dǎo)閥,配管,管件是否嚴(yán)密完整無損。

      2、導(dǎo)閥及配管上的控制閥動(dòng)作是否靈敏。

      3、系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后要進(jìn)行管路維護(hù)。

      調(diào)式方法

      1、水泵起動(dòng)時(shí)波動(dòng)壓力升高,請調(diào)A高壓導(dǎo)閥調(diào)節(jié)桿調(diào)式水泵適合壓力消除水錘緩開緩閉。

      2、停泵觀察水錘定含過大水泵是否倒轉(zhuǎn)。

      3、調(diào)式流量請C調(diào)節(jié)閥調(diào)式。

      4、啟泵觀察閥門進(jìn)出口壓力是否正常。

      5、水泵關(guān)閉時(shí)波動(dòng)壓力升高請調(diào)B底導(dǎo)閥,調(diào)節(jié)桿調(diào)式04MPa壓力消除水錘關(guān)閉主閥。

       

      壓力波動(dòng)預(yù)止閥主要性能參數(shù)

      公稱壓力

      殼體試驗(yàn)壓力

      密封試驗(yàn)壓力

      zui低動(dòng)作壓力

      緩閉時(shí)間

      適用溫度

      適用介

      (Mpa)

      (Mpa)

      (Mpa)

      (Mpa)

      (S)

      ( °C )


      1.0

      1.5

      1.0

      0.07

      3-120

      0~80

      1.6

      2.4

      1.6

      2.5

      3.75

      2.5

      4.0

      6.0

      4.4

      壓力波動(dòng)預(yù)止閥主要外形尺寸

      DN

      L

      D

      D1

      n-d

      1.0MPa

      1.6MPo

      2.5MPa

      1.0MPa

      1.6MPa

      2 5MPa

      1.0MPa

      50

      203

      165

      165

      165

      125

      125

      125

      4-18

      65

      216

      185

      185

      185

      145

      145

      145

      4-18

      80

      248

      200

      200

      200

      160

      160

      160

      8-18

      100

      283

      220

      220

      235

      180

      180

      190

      8-18

      125

      330

      250

      250

      270

      210

      210

      220

      8-18

      150

      356

      285

      285

      300

      240

      240

      250

      8-22

      200

      444

      340

      340

      360

      295

      295

      310

      8-22

      250

      533

      395

      405

      425

      350

      355

      370

      12-22

      300

      600

      445

      460

      485

      400

      410

      430

      12-22

      350

      622

      505

      520

      555

      460

      470

      490

      16-22

      400

      698

      565

      580

      620

      515

      525

      550

      16-26

      450

      775

      615

      640

      670

      565

      585

      600

      20-26

      500

      811

      670

      715

      730

      620

      650

      660

      20-26

      600

      900

      780

      840


      725

      770


      20-30

      700

      980

      895

      910


      840

      840


      24-30

      800

      1120

      1015

      1025


      950

      950


      24-33

      900

      1220

      1115



      1050



      28-33


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