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      氣動襯膠蝶閥主要性能
      更新時間:2023-08-03   點(diǎn)擊次數(shù):599次

      氣動襯膠蝶閥主要性能


      D671J氣動對夾襯膠蝶閥,氣動襯膠蝶閥,帶三聯(lián)件氣動襯膠蝶閥,雙作用氣動襯膠蝶閥,單作用氣動襯膠蝶閥,不銹鋼氣動襯膠蝶閥,氣動不銹鋼襯膠蝶閥,包膠氣動蝶閥,全襯膠氣動蝶閥,防霉氣動襯膠蝶閥,防腐氣動襯膠蝶閥,耐酸堿氣動蝶閥,防腐氣動蝶閥,氣動襯膠對夾蝶閥是采用氣動活塞式執(zhí)行器與中線密封蝶閥組成,閥體采用整體包膠形式、閥瓣包膠即介質(zhì)過流部分均無跟閥體直接接觸,以適應(yīng)不同介質(zhì)的流體、半流體、氣體或粉末狀管路輸送,不僅具有優(yōu)良的防腐、(耐堿、鹽性能,耐弱酸侵蝕)不易磨損、減磨性能,(比普通蝶閥使用壽命較長)而且具有防霉特點(diǎn),有操作力矩小,(比普通有銷蝶閥低百分之四十)維修方便,外形美觀等優(yōu)點(diǎn)。主要用于制藥、污水、食品、化工、石油、電力、輕紡、冶金、造紙、水處理設(shè)備配套等耐堿、鹽性能,耐弱酸侵蝕場合。

      氣動襯膠蝶閥結(jié)構(gòu)圖

      氣動襯膠蝶閥結(jié)構(gòu)圖.jpg

      氣動襯膠對夾蝶閥1.jpg

      氣動襯膠對夾蝶閥結(jié)構(gòu)圖

      氣動襯膠蝶閥

      氣動襯膠蝶閥結(jié)構(gòu)圖

      氣動襯膠蝶閥5.jpg

      氣動襯膠蝶閥產(chǎn)品特點(diǎn):

      (1)尼龍涂層與環(huán)氧樹脂涂層相結(jié)合,符合環(huán)保要求。
      (2)閥板的設(shè)計,流量系數(shù)大,流阻小。在額定壓力下,實(shí)現(xiàn)零泄漏。
      (3)采用半軸無銷連接,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,維修拆卸較方便(可現(xiàn)場拆裝),蝶板有自動對齊功能,實(shí)現(xiàn)了蝶板與閥座過盈配合。
      (4)閥桿密封圈起雙向密封作用,制止介質(zhì)外流和外來物質(zhì)侵入,做到整閥零外漏。
      (5)氣動襯膠蝶閥具有良好的切斷和調(diào)節(jié)性能,能達(dá)到氣泡級密封,啟閉力矩小,使用壽命較長等特點(diǎn)。

      氣動襯膠蝶閥主要技術(shù)參數(shù):

      稱通經(jīng)DN(mm)

      50~1600

      公稱壓力PN(MPa)

      0.6

      1.0

      1.6

      密封試驗(yàn)(MPa)

      0.66

      1.1

      1.76

      強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa)

      0.9

      1.5

      2.4

      適用溫度

      NBR橡膠:-40~90

      適用介質(zhì)

      水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體

      泄漏率

      符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)

      驅(qū)動方式

      氣動

      配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)

      GT、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器

      控制方式

      開關(guān)兩位控制、4~20mA模擬量信號控制

      氣動襯膠蝶閥執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)

      執(zhí)行器型號

      GT、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器

      供氣壓力

      0.4~0.7MPa

      氣源接口

      G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"

      環(huán)境溫度

      -30~+70

      作用形式

      單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)、雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)

      可配附件

      定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等

      氣動執(zhí)行器說明:

      有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪齒條傳動;大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動,結(jié)構(gòu)合理,輸出力大,有雙作用式和單作用式。
      1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
      2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。
      3、可在頂部、底部安裝手動操作機(jī)構(gòu)。
      4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
      5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及附件以實(shí)現(xiàn)自動化操作。
      6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
      7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。使之與閥門的同步精度。

      氣動襯膠蝶閥主要零件材料:

      零件名稱

      材料

      閥體

      球墨鑄鋼+NBR、鑄鋼+NBR、不銹鋼+NBR

      蝶板

      灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料

      閥桿

      2Cr13、不銹鋼

      填料

      O型圈、柔性石墨

      氣動襯膠蝶閥主要性能規(guī)范:

      公稱通徑DN(mm)

      DN50~1200

      公稱壓力

      PN(MPa)

      0.6

      1.0

      1.6

      試驗(yàn)壓力

      強(qiáng)度試驗(yàn)

      0.9

      1.5

      2.4

      密封試驗(yàn)

      0.66

      1.1

      1.76

      低壓氣密試驗(yàn)

      0.5~0.7

      適用介質(zhì)

      空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等

      氣動襯膠蝶閥安裝連接尺寸:

      公稱通經(jīng)(DN)

      主要尺寸

      法蘭尺寸

      L

      L1

      H

      H1

      A

      1.0MPa

      1.6MPa

      D

      D1

      n-Фd

      D

      D1

      n-Фd

      50

      108

      43

      63

      315

      180

      165

      125

      4-18

      165

      125

      4-18

      65

      112

      46

      70

      330

      180

      185

      145

      4-18

      185

      145

      4-18

      80

      114

      46

      83

      390

      245

      200

      160

      4-18

      200

      160

      8-18

      100

      127

      52

      105

      431

      240

      220

      180

      8-18

      220

      180

      8-18

      125

      140

      56

      115

      455

      240

      250

      210

      8-18

      250

      210

      8-18

      150

      140

      56

      137

      626

      350

      285

      240

      8-22

      285

      240

      8-22

      200

      152

      60

      164

      720

      350

      340

      295

      8-22

      340

      295

      12-22

      250

      165

      68

      206

      800

      550

      395

      350

      12-22

      405

      355

      12-26

      300

      178

      78

      230

      860

      600

      445

      400

      12-22

      460

      410

      12-26

      350

      190

      78

      248

      883

      600

      505

      460

      16-22

      520

      470

      12-26

      400

      216

      102

      289

      972

      600

      565

      515

      16-26

      580

      525

      16-26

      450

      222

      114

      320

      1043

      750

      615

      565

      20-26

      640

      585

      16-30

      500

      229

      127

      342

      1098

      750

      670

      620

      20-26

      715

      650

      20-30

      600

      267

      154

      413

      1236

      750

      780

      725

      20-30

      840

      770

      20-33

      700

      430

      165

      478

      1431

      750

      895

      840

      24-30

      910

      840

      24-36

      800

      470

      190

      525

      1488

      750

      1015

      950

      24-33

      1025

      950

      24-39

      900

      510

      203

      585

      1615

      1250

      1115

      1050

      28-33

      1125

      1050

      28-39

      1000

      550

      216

      640

      1765

      1500

      1230

      1160

      28-36

      1255

      1170

      28-42

      1200

      630

      254

      755

      1976

      1500

      1455

      1380

      32-39

      1485

      1390

      32-48


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