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      電動鑄鐵鑲銅閘門安裝結(jié)構(gòu)
      更新時間:2023-07-19   點擊次數(shù):761次

      電動鑄鐵鑲銅閘門安裝結(jié)構(gòu)

      電動鑄鐵鑲銅閘門,ZMQY電動鑄鐵鑲銅圓閘門,ZSQF電動墻式雙向鑄鐵鑲銅閘門,電動法蘭式鑄鐵鑲銅閘門,SYZ鑄鐵鑲銅電動閘門,ZMQF電動鑄鐵鑲銅方閘門,ZMQY-Ⅰ電動圓形閘門,電動暗桿鑄鐵鑲銅閘門,電動圓形鑄鐵鑲銅閘門,手電兩用鑄鐵鑲銅圓閘門,電動鑄鐵鑲銅圓閘門,手電兩用鑄鐵鑲銅圓形閘門,電動鑄鐵鑲銅雙向止水圓閘門,電動圓形鑄鐵鑲銅閘門,電動鑄鐵鑲銅圓型閘門,電動鑄鐵圓閘門,ZMF圓形鑄鐵鑲銅電動閘門是由電動帶手動執(zhí)行機構(gòu)加啟閉機及鑄鐵鑲銅圓形閘門組合而成,主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中用來截止、疏通水流或起調(diào)節(jié)水位的作用。其中門框和閘板均由優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵或球墨鑄鐵制成,導(dǎo)軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接 (對中小口徑的閘門,其導(dǎo)軌可與門框澆注成體),導(dǎo)軌長度般為閘門全開啟高度的1/2~1/3,因而整體結(jié)構(gòu)強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。閘板是直接承受水壓力的擋水構(gòu)件,閘框是閘板四周的支承構(gòu)件, 同時也是閘板上下運動的滑道, 滑道以外部分鑲嵌于閘墩及閘底的二期混凝土中, 將閘板所承受的水壓力均勻地傳遞到閘墩及閘室底部。閘框迎水面四周與閘板框四周背水面接觸處經(jīng)機械精制加工刨光后平直光滑、 貼合嚴密, 使結(jié)合面、 止水面與運動滑道合三為一。在啟閉機作用下,當(dāng)閘門啟閉運行時,緊閉斜鐵和閘框滑道確保閘門的縱橫運行軌跡, 在水壓力和緊閉斜鐵的雙重作用下,確保閘板運行平穩(wěn),使閘板與閘框滑道緊密貼合,從而達到有效止水的目的。廣泛使用于取水輸水、市政建設(shè),給水排水、農(nóng)田灌溉等工程中,通常設(shè)置在渠道、涵管的進水口,用作工作閘門調(diào)節(jié)流量、控制水位,或用作檢修閘門關(guān)閉孔口擋水。鑄鐵閘門有方形、圓形兩種。鑄鐵閘門一般由門葉和門框兩部分組成,門體和門框的材料為鑄鐵,一般整體鑄造、整體加工。廣泛用于城市給水排水、冶金、石油、化工、灌溉,電力、紡織等行業(yè)水處理構(gòu)筑物上,以實現(xiàn)流量和液面水位的控制是給排水和污水處理的重要設(shè)備。主要安裝于管道口和交匯窟井,沉沙池、沉淀池、引水渠、泵站進水口等處。

      鑄鐵鑲銅閘門主要零件材料:

      門框

      閘板

      導(dǎo)軌

      螺桿

      密封面

      Ht200

      Ht200

      Ht200

      1Cr18,2Cr13,Ni9Ti13,.304,316

      Zcu8-2-2

      技術(shù)參數(shù):

      結(jié)構(gòu)形式

      明桿式、雙向承壓式

      驅(qū)動方式

      手輪式、手搖式、手電兩用啟閉機、電動啟閉機

      安裝形式

      墻靠式、法蘭式

      適用介質(zhì)

      污水、海水、清水

      啟閉機調(diào)試與運行:
      1、在無荷載的情況下,保證三相電流不平衡不超過正負10%,并測出電流值。
      2、上下限位的調(diào)節(jié):當(dāng)閘門處于全閉的狀態(tài)時,將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當(dāng)閘門處于全開時,將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。
      3、啟閉機的主令調(diào)整,必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。
      4、安裝后,一定要作試運行,一作無載荷試驗,即讓螺桿作兩個行程,聽其有無異常聲響,檢測安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗,在額定載荷下,作兩個行程,觀察螺桿與閘門的運行情況,有無異常現(xiàn)象。確認無誤后方可正式運行。
      5、操作人員必須掌握啟閉機的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法,并有一定的機械知識,以確保機器的正常運轉(zhuǎn)。
      6、操作前,對起閉機進行全面檢查,個部位潤滑情況是否良好,螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通,開關(guān)是否良好。
      7、電動運轉(zhuǎn)時,操作人員不得離開現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題立即停機。
      8、起閉機維修時,必須清除載荷。
      9、在使用時,需隨時由注油孔注入潤滑油,要經(jīng)常保持足夠的潤滑油,螺桿要定期清除油垢,涂護新油,以防銹蝕。

      螺桿式啟閉機 安裝、調(diào)試及保養(yǎng):

      1、一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180°;啟閉機底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達到90%以上; 螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面;要與閘板吊耳孔吻合垂直,避免螺桿傾斜, 造成局部受力而損壞機件。 

      2、將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上,將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機, 當(dāng)螺桿從啟閉機上方露出后,再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。 

      3、啟閉機的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土, 按圖紙的規(guī)定澆筑,在混凝土強度未達到設(shè)計強度時,不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐, 更不得進行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。 

      4、安裝啟閉機根據(jù)閘門起吊中心線, 找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。 然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。 

      5、啟閉機電氣設(shè)備的安裝,符合圖紙及說明書的規(guī)定,全部電氣設(shè)備均可靠的接地。

      6、每臺啟閉機安裝完畢,對啟閉機進行清理,補修已損壞的保護油漆,灌注潤滑脂。


      鑄鐵鑲銅閘門選型注意事項:

      1、水頭(H)指最高水位至閘門底部高度;

      2、以上表中啟閉力為承受正壓力狀態(tài)下;

      3、表中噸位已含閘板自重,不含予啟力;

      4、預(yù)氣力大小與閘門的塊數(shù)量,斜度及加工精度有關(guān),一般為開啟力的60%~95%;

      5、選用啟閉機的力一般取1.6~2倍的開啟力;

      6、其它規(guī)格閘門的啟閉力根據(jù)承壓力面積參考本表取近似值。

      鑄鐵鑲銅閘門安裝注意事項:

      1、按預(yù)埋圖中的要求預(yù)留閘門及啟閉機安裝位置;

      2、用吊鉛錘直線方法預(yù)埋預(yù)埋件,保證其表面和垂直度為1.5~3‰范圍內(nèi);

      3、用螺栓將門框、導(dǎo)軌固定在預(yù)埋件上;

      4、當(dāng)螺桿細長比(提升桿長度/螺桿外徑)4H/d>200時應(yīng)設(shè)置軸導(dǎo)架,軸導(dǎo)架距閘門吊耳距離應(yīng)大于閘門最大開啟度。


      鑄鐵鑲銅圓閘門主要外形連接尺寸:  單位:mm

      型號

      通徑DN

      A

      A1

      B

      B1

      C

      D1

      E

      H

      b

      φd

      4-φd1

      ZMQY-300

      300

      407

      300

      150

      75

      200

      320

      44

      562

      20

      16

      4-φ22

      ZMQY-400

      400

      524

      400

      206

      122

      256

      420

      51

      750

      25

      20

      4-φ25

      ZMQY-500

      500

      644

      500

      236

      135

      312

      520

      60

      870

      25

      20

      4-φ25

      ZMQY-600

      600

      764

      600

      255

      152

      368

      620

      60

      983

      25

      20

      4-φ26

      ZMQY-700

      700

      884

      700

      280

      158

      430

      724

      74

      1262

      30

      25

      4-φ28

      ZMQY-800

      800

      984

      800

      280

      158

      478

      824

      74

      1392

      30

      25

      4-φ28

      ZMQY-900

      900

      1105

      900

      340

      170

      525

      928

      105

      1750

      30

      25

      4-φ32

      ZMQY-1000

      1000

      1205

      1000

      370

      190

      590

      1030

      110

      1828

      35

      30

      4-φ32

      ZMQY-1200

      1200

      1425

      1200

      405

      220

      695

      1232

      115

      2182

      35

      30

      4-φ32


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